湿烟气、低温酸露点区,塔壁长期挂酸液;最薄弱的不是大面积塔壁,而是焊缝、支撑件、入口干湿交界、积液区。腐蚀形态以点蚀、焊缝锈蚀、衬里起皮为主。
喷砂 Sa 2.5 → 焊缝与边角加强 → YH9702 刮涂 1~2 mm 一次成型 → 电火花检漏 → 分区验收。无溶剂,少动火,可分区停运施工。
有。多个百万千瓦机组脱硫塔,单塔内衬 3000 ㎡ 级,最早的项目连续运行三年,未出现渗漏与大面积脱落。
碳钢旧罐,涂层不固化、粘不住;喷砂后表面很快“长晶体”;刮得太薄的位置,运行约一年就锈穿,厚涂位置能撑住,但不稳定。
80℃ 氨水 + 铵盐 + 硫化物。铵盐在界面反复结晶—溶解,晶体长大时把涂层顶开;这是化学与结晶的“死循环”,不是粘接力不够。
这类工况,涂层路线我们不接。 厚涂 1~1.5 mm 的 YH9702 在部分位置能运行近一年,但不能作为通用方案;更稳的路线是热喷涂或改材质。把边界说清楚,比硬接一个项目更重要。
先看介质与温度:强酸、湿态优先 9702;含固浆液冲刷用 9280;高温纯磨损看 9246;需要位移变形用 9130。拿不准就把介质、温度、基材、面积发我们。
基层要干燥、无明水;喷砂到 Sa 2.5;冬季可水浴或暖风加热降粘;受限空间必须强制通风与气体检测。
看三项:厚度(测厚仪)、致密性(电火花检漏)、外观(无流挂、无针孔、边角到位)。参数以对应产品页标注的方法为准。